鹽(yan)霧試(shi)驗(yan)機通(tong)過考核對(dui)材料及(ji)其(qi)防(fang)護層(ceng)(ceng)的鹽(yan)霧腐(fu)蝕(shi)的能力(li)，以及(ji)相似(si)防(fang)護層(ceng)(ceng)的工藝質量(liang)比(bi)較，同(tong)時可考核某些(xie)產品(pin)抗鹽(yan)霧腐(fu)蝕(shi)的能力(li)，該產品(pin)適用于(yu)零部件、電子元件、金屬材料的防(fang)護層(ceng)(ceng)以及(ji)工業產品(pin)的鹽(yan)霧腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)。

　　兩(liang)個(ge)作用系統：

　　1.鹽霧系(xi)統

　　鹽(yan)霧(wu)系統(tong)(tong)(tong)由溶劑槽(cao)、變速(su)(su)蠕(ru)動(dong)泵(beng)、氣(qi)動(dong)系統(tong)(tong)(tong)、水(shui)(shui)(shui)(shui)泡(pao)塔(ta)(ta)、噴嘴(zui)等組成。首先腐蝕(shi)鹽(yan)溶液(ye)通過變速(su)(su)蠕(ru)動(dong)泵(beng)的(de)作用傳遞到(dao)噴嘴(zui)，與壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)混合，而壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)在與鹽(yan)溶液(ye)混合之(zhi)前先要經過水(shui)(shui)(shui)(shui)泡(pao)塔(ta)(ta)加濕，噴嘴(zui)將含鹽(yan)腐蝕(shi)溶劑的(de)空(kong)(kong)氣(qi)霧(wu)化成腐蝕(shi)性氣(qi)霧(wu)。水(shui)(shui)(shui)(shui)泡(pao)塔(ta)(ta)通過水(shui)(shui)(shui)(shui)充(chong)注電磁(ci)閥(fa)自動(dong)充(chong)水(shui)(shui)(shui)(shui)，直到(dao)高水(shui)(shui)(shui)(shui)位開關檢測到(dao)高水(shui)(shui)(shui)(shui)位。當(dang)水(shui)(shui)(shui)(shui)充(chong)注電磁(ci)閥(fa)停(ting)止(zhi)時(shi)試(shi)驗繼續進行(xing)。變速(su)(su)蠕(ru)動(dong)泵(beng)可以控制(zhi)噴霧(wu)器的(de)腐蝕(shi)溶劑量，空(kong)(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)力調節(jie)系統(tong)(tong)(tong)可以控制(zhi)鹽(yan)霧(wu)噴出的(de)距離。箱內一般設有一個溶劑槽(cao)，對于(yu)大多數試(shi)驗，該溶劑槽(cao)的(de)容量應(ying)該可保(bao)證(zheng)運行(xing)7天(tian)或(huo)更長(chang)，當(dang)溶劑槽(cao)的(de)溶劑快耗光會(hui)有提醒(xing)警告(gao)系統(tong)(tong)(tong)，提醒(xing)操作員及時(shi)添加溶液(ye)。

　　2.干燥(zao)系(xi)統(tong)

　　由(you)鼓(gu)(gu)風(feng)機(ji)(ji)、空(kong)氣加熱(re)(re)器、擴散(san)板、管路(lu)等組(zu)成，在干燥(zao)功能下由(you)鼓(gu)(gu)風(feng)機(ji)(ji)將室內(nei)(nei)空(kong)氣通過空(kong)氣加熱(re)(re)器送入箱體(ti)(ti)，這樣(yang)就在箱體(ti)(ti)內(nei)(nei)產(chan)生了低濕度環境。箱體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度由(you)箱體(ti)(ti)加熱(re)(re)器及空(kong)氣加熱(re)(re)器控制。大風(feng)量的鼓(gu)(gu)風(feng)機(ji)(ji)還可以非常(chang)快(kuai)(kuai)地改(gai)變溫(wen)(wen)度，從而實現快(kuai)(kuai)速循環功能。

　　試驗流(liu)程(cheng)：

　　1.調配5%鹽水(shui)試驗溶液(ye).用量(liang)杯取13.3公升純凈蒸餾(liu)水(shui),加入(ru)700g工業鹽氯化鈉(NaCl)于純凈蒸餾(liu)水(shui)中，攪拌均勻(yun)。

　　2.用量杯把調配好的鹽(yan)水試驗溶液分(fen)批加(jia)入(ru)(ru)藥(yao)水試驗入(ru)(ru)口，使(shi)鹽(yan)水試驗溶液流入(ru)(ru)鹽(yan)水預熱槽。

　　3.放置(zhi)待試(shi)驗樣品于置(zhi)物架上，試(shi)驗前，試(shi)驗樣品表面必(bi)須干凈(jing)，無(wu)油(you)污(wu)、無(wu)臨時(shi)性的防護層。

　　4.打開(kai)鹽(yan)(yan)水噴(pen)(pen)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan)機電(dian)源開(kai)關(guan)，試(shi)驗(yan)(yan)室溫度(du)設(she)(she)定為35℃，壓力桶(tong)溫度(du)設(she)(she)定為45℃，設(she)(she)定試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)間(jian)為12小時(shi)。打開(kai)即時(shi)噴(pen)(pen)霧(wu)開(kai)關(guan)及(ji)定時(shi)噴(pen)(pen)霧(wu)開(kai)關(guan)。開(kai)始噴(pen)(pen)霧(wu)，鹽(yan)(yan)水噴(pen)(pen)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan)開(kai)始，12小時(shi)后，鹽(yan)(yan)水噴(pen)(pen)霧(wu)試(shi)驗(yan)(yan)機將自動關(guan)閉,鹽(yan)(yan)霧(wu)實驗(yan)(yan)結束。如(ru)客供合(he)同對實驗(yan)(yan)時(shi)間(jian)有特殊要求(qiu)，則(ze)按合(he)同執行。

　　5.試驗(yan)結束后，用流動水輕(qing)輕(qing)洗掉試驗(yan)樣品(pin)表(biao)面鹽沉(chen)積物，再在(zai)蒸餾水中漂洗，洗滌水溫(wen)不得超(chao)過35℃，然后在(zai)室(shi)內大氣條件下恢復2小時。對(dui)恢復后的金屬試驗(yan)樣品(pin)進行(xing)鹽霧試驗(yan)判定，良(liang)品(pin)應無腐蝕，無起泡(pao)，無裂痕，無生銹現象，反之為不良(liang)品(pin)

　　6.根據(ju)試(shi)驗結果(guo)，填寫鹽水噴霧試(shi)驗報(bao)告，做出合(he)(he)格或(huo)不(bu)合(he)(he)格判(pan)定,交報(bao)告給(gei)上級(ji)審核批準。如(ru)不(bu)合(he)(he)格IQC相關負責人(ren)要聯系供應商(shang)分析對策(ce)確認(ren)處理改善。

　　7.每1個月，請更(geng)換(huan)鹽(yan)水(shui)(shui)試驗溶液，并請將加熱水(shui)(shui)槽內的水(shui)(shui)更(geng)換(huan)，并請清洗鹽(yan)霧試驗機(ji)。