復合型鹽霧腐蝕試驗箱

產品(pin)介紹(shao)：該產品(pin)是(shi)針對各種(zhong)材(cai)(cai)質(zhi)之表面處理(li)，包含五(wu)金(jin)電鍍(du)，電子(zi)產品(pin)，電子(zi)零部件，汽車零部件，摩托(tuo)車，五(wu)金(jin)潔具，螺絲，彈簧，磁(ci)性材(cai)(cai)料(liao)，有機及無(wu)機皮膜，陽極處理(li)，防銹等行業的(de)品(pin)質(zhi)檢測，測試其(qi)制品(pin)耐腐蝕性。 樣(yang)品(pin)需要進行鹽霧，濕熱再進行烘干試驗(yan)，這(zhe)樣(yang)周而復始,循環達到規(gui)定的(de)周期后自(zi)動停止試驗(yan)。

符合標準：嚴(yan)格參(can)照(zhao)GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗(yan)方法(fa)設計制(zhi)造；

技術參數如(ru)下：

工作室尺(chi)寸：60×45×40cm (長寬(kuan)高(gao)）

2.外(wai)形尺寸： 約(yue)105×70×95cm (長寬(kuan)高）

3.容積（L)：108L

4.電(dian)源 ：AC220V

5.設備功率(lv)：1.5KW

6.開蓋方式：手動

7.試驗室溫度：35℃±1℃

8.壓力桶溫度：47℃±1℃

9.溫(wen)度均勻度：≤±2℃

10.溫度波動度：≤±0.5℃

11.鹽霧沉降(jiang)量(liang) ：1～2ml/h.80cm2

12.噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

13.噴霧方式 ：連續噴霧+交變噴霧

內部結(jie)構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nei)藏玻(bo)璃噴頭，噴霧由塔管(guan)引導(dao)再經(jing)錐型分散，均勻(yun)分散后彌漫到整個試(shi)驗(yan)室內(nei)部(bu);

2、噴霧(wu)量大小(xiao)調節:調高噴塔上(shang)的錐形分散器噴霧(wu)量增加(jia)，調低則噴霧(wu)量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出(chu)的(de)(de)細(xi)霧，以自(zi)由落(luo)體(ti)方式(shi)沉(chen)降，內置一個(ge)或數個(ge)表(biao)面積80cm2的(de)(de)漏(lou)斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體(ti)外部的(de)(de)計量筒內;

4、加熱水槽:水槽附著于(yu)試(shi)驗室(shi)底部，用于(yu)裝水加溫保持試(shi)驗室(shi)溫度平(ping)穩;

5、置(zhi)物架(jia):由塑鋼制成，單(dan)根承重不超過2kg，如分散(san)放(fang)置(zhi)可承受10kg以(yi)內的重量，置(zhi)物架(jia)兩旁(pang)有二(er)排圓孔(kong)，是放(fang)置(zhi)置(zhi)物棒(bang)以(yi)垂直面分15度，30度角用。

二、試驗箱主要(yao)結構組成：

1、試(shi)驗室： 采用12MMPP板，耐高、低(di)溫，耐酸(suan)堿試(shi)驗室密封門.

2、 鹽溶液補充(chong)槽：60，方(fang)便隨時補充(chong)鹽溶液。

3、飽 和 桶：采(cai)用SUS304高級不(bu)銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空(kong)氣。

4、 試(shi)(shi)驗室樣(yang)品架：V型支(zhi)架、 0型懸(xuan)掛支(zhi)架均采用玻(bo)璃(li)棒，具有耐腐蝕(shi)、耐承重，放置試(shi)(shi)件數(shu)量多并任意選擇15°、30°擺(bai)放試(shi)(shi)板。

5、 加(jia)(jia) 熱 方 式(shi)：本系列(lie)試(shi)驗(yan)箱箱內鹽霧試(shi)驗(yan)溫度(du)采用箱體(ti)夾層內部加(jia)(jia)熱絲加(jia)(jia)溫方式(shi)，箱體(ti)溫度(du)更加(jia)(jia)均勻穩定(ding)。

、加 濕(shi) 系 統：由加濕(shi)桶的加濕(shi)管導入工作(zuo)室(shi)在(zai)由工作(zuo)室(shi)的風機進(jin)行(xing)均(jun)勻攪拌. 濕(shi)度采用干(gan)濕(shi)球溫度表示。

7、空氣(qi)調(diao)節(jie)(jie)系統(tong)：本系統(tong)由調(diao)節(jie)(jie)腔、干燥(zao)加(jia)熱器、蒸發器、加(jia)濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調(diao)節(jie)(jie)腔內(nei)調(diao)節(jie)(jie)好(hao)的干溫、濕空氣(qi)經過充分攪拌后，送入工作室內(nei)， 進回風口，送回調(diao)節(jie)(jie)腔內(nei)繼續循環，周(zhou)而復始。

8、 箱 蓋：具(ju)有足夠的強(qiang)度(du)和剛度(du)，可(ke)觀察(cha)噴霧狀況。采用(yong)撐桿開關箱蓋，方便自(zi)如。采用(yong)水密(mi)封結構,確(que)保鹽(yan)霧不溢(yi)出。 箱蓋開啟自(zi)動保護，重(zhong)新蓋上(shang)后自(zi)動從斷點處啟動循(xun)環(huan)腐蝕試驗 箱蓋采用(yong) 110o ～ 120o 夾角(jiao)，確(que)保冷凝水不滴落在試件(jian)上(shang)。

9、 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔(kong)，排氣時(shi)不(bu)使工作空間(jian)氣流過分揣動。

10、 設有刻度式分液漏斗，收集(ji)并能在箱外(wai)直觀鹽霧沉降(jiang)量。

11、 設有兩個噴(pen)霧塔，能更均(jun)勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求(qiu)。

三(san)、供氣(qi)系統：

1、氣(qi)源由空氣(qi)壓縮機(ji)（客戶(hu)自備(bei)）產生的(de)空氣(qi)供應，經一級空氣(qi)凈化(hua)過(guo)濾，二(er)級氣(qi)壓調(diao)整(zheng)后 送入飽(bao)和桶內。

2、本(ben)試驗箱設有(you)兩個空(kong)氣(qi)調壓閥，當接(jie)入(ru)空(kong)氣(qi)壓縮機提(ti)供的(de)氣(qi)壓時，進(jin)入(ru)氣(qi)體管路的(de)第yi個調壓閥的(de)壓力應調整(zheng)至 0.2-0.4Mpa 之間。

3、進入噴嘴的第(di)二(er)個調(diao)壓閥（即(ji)調(diao)節噴霧壓力(li)的調(diao)節閥），壓力(li)應調(diao)整至在 0.07—0.17MPa之間。

4、 氣路(lu)(lu)系統：穩定可靠的進口(kou)氣路(lu)(lu)元器件。

5、噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理

6、采用氣(qi)流(liu)式噴(pen)霧方(fang)式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴(pen)嘴使其霧化，霧化粒(li)度均勻， 可(ke)確保試驗進(jin)行的連(lian)續性(xing)(xing)、穩定性(xing)(xing)。

7、采用無結晶噴嘴，檔(dang)板(ban)式噴霧裝置，經擋板(ban)擴(kuo)散后均勻而自由跌落在試驗(yan)箱內，使鹽霧沉(chen)降量達到規定的值(zhi)內。

8、噴霧(wu)前(qian)的(de)鹽水是經過(guo)鹽水存儲箱(xiang)桶注入(ru)預(yu)熱槽，進行(xing)預(yu)熱再導入(ru)噴嘴。使恒(heng)溫后的(de)工作室 溫度波動性更加小。

9、鹽(yan)(yan)霧沉(chen)降量(liang)：可根據調節噴嘴壓力的大小 1--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均(jun)量(liang))，檔 板(ban)的￠調節角度來控制鹽(yan)(yan)霧沉(chen)降量(liang)，以便使鹽(yan)(yan)霧沉(chen)降量(liang)達(da)到1-2ml/cm2·h。

10、噴霧(wu)壓(ya)力可(ke)以調整至(zhi) 0.8～1.5MPa。

四、制冷系統：

制(zhi)冷(leng)系(xi)統的設計應用能(neng)量(liang)調節(jie)技術,既能(neng)保證(zheng)制(zhi)冷(leng)機組正(zheng)常運行(xing),又能(neng)對制(zhi)冷(leng)系(xi)統的能(neng)耗(hao)及(ji)制(zhi)冷(leng)量(liang)進行(xing)有效(xiao)的調節(jie)，。采用平衡(heng)調溫(wen)（BTHC）法,既在(zai)制(zhi)冷(leng)系(xi)統在(zai)連續工作的情況下，控制(zhi)系(xi)統根(gen)據設定之溫(wen)度點通(tong)過 PID 自動運算輸(shu)出的結果(guo)去控制(zhi)加熱器的輸(shu)出量(liang)，達到一種(zhong)動態(tai)平衡(heng)。

1、壓縮機：采用法(fa)國泰康(kang)單級(ji)全封閉壓縮機作(zuo)為制冷系統動力源，確保設備試驗(yan)時(shi)的溫度變化速率和(he)濕(shi)度試驗(yan)。

2、冷(leng)凝器：風冷(leng)冷(leng)凝器。

3、.蒸發器：翅片式換(huan)熱器。

4、電磁閥：亞德(de)克。

5、干燥過濾器：丹麥(mai)丹佛斯。

6、節流裝置：毛(mao)細管。

7、制(zhi)冷(leng)劑：采(cai)用綠(lv)色環保制(zhi)冷(leng)劑 R134 作為本制(zhi)冷(leng)系統的制(zhi)冷(leng)介質。

8、控制系統(tong)：

五、溫濕度(du)控制器

1、顯(xian)示器：7"320×240 點陣(zhen)彩(cai)色液晶(jing)顯(xian)示。 運行方式(shi)：定值或程序。

2、設定方式：中文(wen)菜單，觸摸(mo)屏人機交互接(jie)口方式輸入 程序容(rong)量：可儲(chu)存(cun) 120 組、1200 段試(shi)驗程序。

3、程(cheng)序(xu)(xu)長度：每組程(cheng)序(xu)(xu)最多 99 段 循環(huan)次數(shu)：每個(ge)程(cheng)序(xu)(xu)段可循環(huan)999 次。

4、設(she)定范(fan)圍：

△溫度： 35℃～+60℃，

△濕度(du)：45～98%RH，

△時間：：0～99 小時 59 分鐘。

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑電阻(zu)。

●其它功(gong)能：設備具有超溫(wen)，風機過(guo)熱、過(guo)流等多種報警保護功(gong)能，而(er)控制器具備 的故障自診斷(duan)功(gong)能可(ke)保證一旦設備出現異常，將切斷(duan)主要部件的電源，同時(shi)發(fa)出報警信號(hao)。

5、測(ce)量數據采集(ji)：PT100 鉑電(dian)阻。

6、其它執行器件：法國“施奈德"交流接(jie)觸器、開關、按鈕(niu)、日本富士小型繼電器等產品。

7、加(jia)熱槽液體膨脹安全溫度控(kong)制器 30-150℃。

8、飽(bao)和(he)空(kong)氣(qi)桶液(ye)體膨(peng)脹安(an)全溫度(du)控(kong)制器 30-150℃。

9、一級壓(ya)力精密調(diao)整: 含空氣濾清器。

10、 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

六、安全保(bao)護(hu)裝置：

1、低水位時自動切斷(duan)電源裝置(zhi)

2、超(chao)溫自(zi)動斷電裝(zhuang)置

3、聲(sheng)光報警(jing)報裝置

4、飽和(he)桶超溫保護

5、鹽液低(di)水位(wei)警示裝置

6、制冷壓縮機過(guo)熱報警

7、制冷壓縮機過電(dian)流報警

8、制冷壓(ya)(ya)縮機超電壓(ya)(ya)報(bao)警

9、純水水位標志(zhi)及缺乏報警(jing)

七、使用條件：

1、電源：AC380V 50HZ（三相四線(xian)）：電壓(ya)允(yun)許(xu)波動(dong)(dong)范圍(wei)為(wei) AC(380±38) V；頻率允(yun)許(xu)波 動(dong)(dong)范圍(wei)為(wei)（ 50±0.5)Hz。

2、使用(yong)環境：可允許使用(yong)溫度范圍(wei)：0℃ - 30℃；性能保證范圍(wei)：+ 5℃～+ 20℃；相對(dui)濕(shi)度：≤90%RH。

3、氣源：0.4MPa。

4、 場地：地而平整，通風(feng)良好；留有適當的使用及維護空間。