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產品名稱:

淋雨噴水試驗箱

產品品牌(pai): 湖北高天(tian) 價格: 16800
廠商(shang)性質: 生產廠(chang)家 更新時(shi)間: 2024-03-25
淋雨噴(pen)水試(shi)驗(yan)箱(xiang)概述:、本設(she)備(bei)適(shi)用于各種汽車零部件和電(dian)(dian)(dian)子(zi)電(dian)(dian)(dian)器等工業電(dian)(dian)(dian)子(zi)產(chan)品的(de)防雨塵(chen)及(ji)浸沙水的(de)試(shi)驗(yan),汽車零部件包(bao)括(kuo)有車燈、門鎖、電(dian)(dian)(dian)氣、儀表、防塵(chen)套、電(dian)(dian)(dian)子(zi)家用電(dian)(dian)(dian)器等系(xi)統的(de)全密封穩定(ding)性(xing)的(de)測試(shi)。

產品概述

淋雨噴水試驗箱功能參數:

1、適用于進行產品的(de)IPX1、IPX2測(ce)試;

4、降水(shui)量(liang):IPX1( 1±0.5mm/min)、IPX2(3±0.5mm/min),用(yong)戶自行設定滴雨量(liang)(誤差:±0.5mm/min)

5、水箱材料:不銹鋼;

6、滴水(shui)孔徑:φ0.4mm;

7、滴(di)水孔間距:20*20mm。

8、滴水箱高度:200mm~2000mm(設備(bei)自動控制調節);

9、設定范圍:0s-9999s(可自行設定時間);

10、試驗完(wan)成(cheng)自動排空水箱積水;

IPX3、X4擺管淋(lin)雨試驗(yan)裝置

2.1主要技(ji)術參數:

1、擺(bai)管半徑:400mm

2、擺(bai)管擺(bai)幅0~340°(360相近值)可調

3、擺管擺速:可調

5、噴孔尺寸(cun):φ0.8mm

6、噴孔中心(xin)距(ju):50mm

7、擺管壁(bi)厚:2mm

8、淋雨水流量:0.07/min只

9、試驗臺承重(zhong)量:20kg

10、運行時間控制:0~9999min可(ke)調

11、擺(bai)管(guan)(guan)采(cai)用無縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)加工而成

IPX5、X6沖水試驗裝置(zhi)

工業淋雨強沖水試驗箱主要技術參數:

1、IPX5噴水孔徑:φ6.3mm(一只)

2、IPX6噴水孔徑:φ12.5mm(一只)

3、噴管:不銹鋼管

4、噴(pen)水(shui)控(kong)制:噴(pen)停(ting)控(kong)制方(fang)式

5、噴射距離:2500㎜

6、噴(pen)水(shui)管徑:φ32

6、噴水流(liu)量:IPX5:12.5(L/min)  IPX6:(100L/min)

7、噴水持(chi)續時(shi)間(jian):0~9999min(可調)

9K淋雨試驗主要技(ji)術參數

溫度: (80±5)℃

流(liu)量(liang): 14L/min~16L/min

接近噴嘴孔水壓: 8000kPa~10000kPa

噴(pen)孔與支(zhi)撐(cheng)臺距離: 100~150mm

噴射裝置: 以水(shui)平線為基準,逆時針在(zai)0°、30°、60°、90°處分布噴嘴(zui)孔,噴嘴(zui)上設(she)有閥門(men),可程序(xu)設(she)置依次噴射

1噴(pen)水流量:0.07(1±5%)l/min(每(mei)孔平均)

2雨滴直徑:0.5-4.5mm

3噴水孔(kong)徑(jing):φ0.4mm

4噴水孔間距:50mm

5噴水環半徑:R400mm

6噴水管直徑(jing):φ15mm 不銹鋼

7擺管幅度(du):約±180°

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淋雨噴水試驗箱使用注意事(shi)項(xiang)


1、運行前,先(xian)檢查水箱是否(fou)有足(zu)夠的水


2、運行中,如果有(you)異樣響聲,務必(bi)停機檢查


3、發現噴水孔堵塞,用自來水沖洗后再裝配上去(qu)


4、淋(lin)雨試驗箱在非工作情況下,保(bao)持設備干燥(zao),將運行后的水排放掉(diao),擦干設備


5、使用(yong)后,將塑料外(wai)罩(zhao)置在設備上


6、避免外力撞(zhuang)擊設備


7、嚴(yan)禁化(hua)學品(pin)接(jie)觸本設(she)備


8、開機前,先檢查—遍電路(lu)控制系統


9、確認電源及接地


10、電源線是(shi)否依照規格妥善連接,并確實(shi)接地(di)


11、結(jie)束后,把整機電源切斷


12、結束后,要將樣品取(qu)出,設備內(nei)膽清(qing)理干凈


13、應(ying)由專業人員進行操作。



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